生物制藥中除濕機的應用

　　生物制藥是指運用現代生物化學等學科知識和生物技術等工程手段，從生物體中提取制造用于預防治療和診斷的生物制品的技術方法。生物制藥工廠不僅設備費用高、生產工藝復雜、潔凈別和無菌的要求高，溫濕度要求也特別的嚴格。使用除濕機降低室內空氣濕度，對潔凈室來說，室內的濕度是根據產品生產工藝確定的，穩(wěn)定的濕度是不能隨意改變的，如果濕度增高就須使用工業(yè)除濕機。

　　隨著凈化技術發(fā)展，各類工業(yè)產品加工生產過程趨向精密化、微型化，特別是微電子技術、生物技術、藥品生產技術、精密機械加工技術、精細化工生產技術、食品加工技術等的高速發(fā)展，凈化廠房在這些行業(yè)得到日益廣泛的使用。

　　生物醫(yī)藥工廠不僅設備費用高、生產工藝復雜、潔凈級別和無菌的要求高，而且對生產人員的素質有嚴格的要求。

　　在生產過程中會出現潛在的生物危害，主要有感染危險，死菌體或死細胞及成分或代謝對人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學反應，產品的致毒性、致敏性和其他生物學反應，環(huán)境效應。

　　潔凈區(qū)：需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　氣鎖間：設置于兩個或數個房間之間(如不同潔凈度級別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時，對氣流進行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

　　生物制藥凈化車間的基本特征：必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。

　　氣流組織一般100級采用垂直層流、水平層流，級和級采用亂流(一般為頂部送風，墻下部設回風口)

　　潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

　　不同潔凈級別的潔凈室之間結合部應設防塵設施，如氣閘、傳遞窗等

　　生物制藥凈化車間污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。