轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作材料是如何選取的?
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)是以濃硫酸鑄鐵、碳鋼二種材料為原料,通過(guò)水力學(xué)模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。為新一代理想的化工泵。泵的水泵密封選用外安置優(yōu)質(zhì)的機(jī)械密封,動(dòng),靜環(huán)選用新式硬質(zhì)合金刀具或結(jié)構(gòu)陶瓷,耐磨損、不泄漏、壽命長(zhǎng)。
一、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)選材的依據(jù):
專門(mén)用于80~80℃的濃硫泵專用鋼水,溫度可達(dá)60~80℃。鋼表面可在此濃度及溫度范圍內(nèi)形成一層具有保護(hù)作用的硫酸鐵薄膜。鑄件不適合超過(guò)發(fā)煙硫酸,這可能是因?yàn)槿趸蚺c鐵中含有的硅發(fā)生反應(yīng)而使鑄鐵變脆。在100~102點(diǎn)發(fā)煙-硫酸酯中,對(duì)于超過(guò)102點(diǎn)的酸液可使用,轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的脫濕器溫度限定在60℃左右。稀硫酸鹽對(duì)鋼鐵有很強(qiáng)的腐蝕作用,當(dāng)酸度約為47點(diǎn)時(shí),腐蝕率較高。酸度超過(guò)65℃時(shí),鋼的腐蝕率明顯下降。但在65~80個(gè)點(diǎn)的濃度范圍內(nèi),鋼并不采用鋼,而是采用鉛或其他抗稀酸物質(zhì)。
二、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的工況:
1.吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)的工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸進(jìn)口工作壓力+泵水泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,泵壓實(shí)驗(yàn)工作壓力≤2.5Mpa,泵壓試驗(yàn)壓力≤2.5Mpa。當(dāng)泵系工作壓力超過(guò)1.6Mpa時(shí),需另訂。因此,制造泵的過(guò)流部分和連接部分使用鑄鋼材料。
2.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,相對(duì)濕度不超過(guò)95。
3.被輸送介質(zhì)中的固體顆粒體積不超過(guò)單位體積的0.1點(diǎn),粒度<0.2mm.注:如果所用的介質(zhì)是細(xì)顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。
三、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)維修。
1.長(zhǎng)時(shí)間不使用轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)時(shí),應(yīng)將其清洗和吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。假如放進(jìn)水里,每15天至少運(yùn)行30min(不能拋光),以檢測(cè)其特性及適應(yīng)能力。
2.電纜每年至少檢查一次,如有損壞應(yīng)予以更換。
每一年至少查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)絕緣層和固定螺絲一次,如電動(dòng)機(jī)絕緣電阻降低請(qǐng)找專業(yè)人員維修,如緊固螺釘松脫,重新上緊。
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在出廠之前已經(jīng)注入了適量的潤(rùn)滑油,用來(lái)潤(rùn)滑機(jī)械密封,這種油應(yīng)該每年檢查一次。若在油中發(fā)現(xiàn)水,應(yīng)放掉,換油,更換密封墊,旋緊螺絲。三周后,需再次檢查,如油變成乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封,如有需要,應(yīng)予以更換。